梁平電磁蒸汽（qì）發生器設備生產廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成（chéng）本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員（yuán）確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予（yǔ）修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂