涼山電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器（qì）哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產（chǎn）生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列（liè）各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精（jīng）密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂