麗江電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）