臨高電磁（cí）蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金（jīn）屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料（liào）筒（tǒng）外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介（jiè）質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂