臨夏（xià）電磁蒸汽（qì）發生器廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的（de）問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所（suǒ）存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要（yào）停運檢修（xiū），均不（bú）可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控（kòng）製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設（shè）備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂