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電加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電(diàn)磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種(zhǒng)利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變(biàn)化的交(jiāo)變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需(xū)要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業(yè)的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等(děng)要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采(cǎi)用自(zì)動控製(zhì)(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部(bù)的水(shuǐ)垢和(hé)泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有(yǒu)無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄(lù)以便(biàn)日後(hòu)參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每(měi)年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無(wú)煙塵、無(wú)環境汙染(rǎn)、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任(rèn)何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力(lì)下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水(shuǐ)處(chù)理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型(xíng)鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體(tǐ)外保(bǎo)溫采用(yòng)優質矽(guī)酸鋁纖(xiān)維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換(huàn)成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜(lǎn)結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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