隴南電磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過（guò）電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存（cún）在著（zhe）像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了（le）維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期（qī）取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發（fā）現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的（de）焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂