婁（lóu）底電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是（shì）一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具（jù）體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快（kuài）、無（wú）需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑（sù）料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即（jí）采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂