眉山電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體（tǐ）排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結（jié）構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂