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閔行電磁蒸汽發生器廠(chǎng)家

電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應(yīng)原(yuán)理將(jiāng)電能轉(zhuǎn)換為熱(rè)能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發(fā)生(shēng)器特(tè)點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本(běn)係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特(tè)點:

電磁加熱(rè)技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根(gēn)據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材(cái)料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的(de)散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造所以不(bú)存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用(yòng),大大的降低了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷:

(1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都(dōu)有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外(wài)層

(5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。

電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻(què)。

(3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死(sǐ)角,整體(tǐ)料(liào)筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽(shuǎng),因此壽命超長(zhǎng)

三、維護與保養(yǎng)

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測;

對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否(fǒu)失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道(dào)法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每(měi)隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵(miàn)的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待(dài)下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一(yī)次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

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性能特點:

YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本(běn)設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影(yǐng)響;

2.升溫迅速,熱效(xiào)率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻;

2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無(wú)噪音(yīn),對環境無任何汙染;

3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完(wán)全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守;

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng);

5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及(jí)大量的鍋爐用水;

6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡(jiǎn)況:

1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。

2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐:

主(zhǔ)體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力(lì)。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸(suān)鋁(lǚ)纖維保溫;

⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後(hòu)期(qī)基本(běn)無維護費用。

安全可靠: 料(liào)筒外壁(bì)經高頻電磁作用發(fā)熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫(wēn),可以安(ān)全觸摸(mō),無需高(gāo)溫防護,安全(quán)可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方(fāng)式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。

準(zhǔn)確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料(liào)筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂


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