普洱電磁蒸汽鍋爐廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的（de）地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措（cuò）施（shī）。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同（tóng）等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂