普陀電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產（chǎn）成本與（yǔ）電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一（yī）看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂