衢州電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器工作原（yuán）理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂