三沙電磁蒸汽發（fā）生器十大品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係（xì）列鍋（guō）爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能（néng）量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響安（ān）全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定（dìng）值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂