紹興LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換（huàn）劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率（lǜ）高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂