邵陽電磁蒸汽發生器價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流（liú），使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需（xū）要維修（xiū）等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂