1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據（jù）傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
