鐵門關電磁蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期（qī）間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的（de）離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂