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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會(huì)產生高速變化的(de)交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材(cái)料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在(zài)料(liào)筒外(wài)部包裹一(yī)定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量(liàng)的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製(zhì)造所(suǒ)以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻(zǔ)絲(sī)在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命(mìng)長、升溫速(sù)率快(kuài)、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存(cún)在的(de)優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗(hào)大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在(zài)料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要(yào)采用(yòng)一看二聽三摸的方法進(jìn)行監視(shì)。發現異常現(xiàn)象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采(cǎi)用自動控製(zhì)(4)水處(chù)理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如(rú)發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆(qī),以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整(zhěng)體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的(de)工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力(lì)櫃,給(gěi)水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修(xiū),無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫(wēn)度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內(nèi)熱(rè)加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非(fēi)常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提(tí)高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明(míng)顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂

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