吐魯（lǔ）番電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金（jīn）屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用自動控製(4)水處理設（shè）備（bèi）的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂