屯（tún）昌電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔（gé）熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂