烏蘭察布電磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行（háng）高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂