烏蘭察布電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的（de）物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥（ní）渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工作（zuò）溫度（dù），完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動（dòng）非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）