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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻(pín)高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金(jīn)屬體內(nèi)產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身(shēn)發熱(rè)並且可以(yǐ)根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了(le)熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧(yǎng)化而縮(suō)短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞(dì)加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈(quān)損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位(wèi)保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐(lú)水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋(guō)爐水質》標(biāo)準的(de)規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸(mō)的方法進行監視。發現異常(cháng)現(xiàn)象(xiàng),即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期(qī)進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦(yì)可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿(mǎn),將爐(lú)水加熱到100℃,讓(ràng)水(shuǐ)中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整(zhěng)體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備(bèi)無(wú)腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構(gòu)緊(jǐn)湊,占地(dì)麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用(yòng)水(shuǐ); 6.循環(huán)供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座(zuò)上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本(běn)體外保溫(wēn)采用(yòng)優質矽酸鋁(lǚ)纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高(gāo)溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無(wú)維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節(jiē)能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大(dà)大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫(wēn)高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接(jiē)觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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