巫溪電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間（jiān）應注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子（zǐ）交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用（yòng）濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂