錫林郭勒電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在（zài）鍋爐底座（zuò）上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂