新餘（yú）電磁蒸汽發生器十大品（pǐn）牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉（bì）所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取（qǔ）消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂