新餘電（diàn）磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會產生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的（de）離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工（gōng）作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂