徐匯電磁蒸汽發生器工作（zuò）原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低了（le）成本（běn）。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂