雅（yǎ）安電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行（háng）全麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂