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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流(liú)變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓(yā)電流流過線圈(quān)會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流(liú),使(shǐ)金屬材料本(běn)身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列(liè)鍋爐具(jù)有(yǒu)高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過(guò)電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒(tǒng)自身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十(shí)分顯著(zhe),可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱(rè)圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製(zhì)造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮(suō)短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽(shòu)命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降(jiàng)低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低(dī)了企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加(jiā)熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具(jù)有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包(bāo)裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水(shuǐ)和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一(yī)般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所(suǒ)有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱(rè)設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並(bìng)且能對介質運行進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出(chū)廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另(lìng)件全部裝配在(zài)鍋爐底座(zuò)上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐(lú)本體(tǐ)外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失(shī)。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸(chù)摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在(zài)同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專(zhuān)用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直(zhí)接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂

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