延慶電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為（wéi）非接觸（chù）電磁（cí）感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位（wèi）控製（zhì）一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施（shī）。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂