張掖電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提（tí）高了熱效率（lǜ），因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部（bù）分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設備及（jí）大量的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈（quān）本（běn）身（shēn）基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構（gòu），電纜本（běn）身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂