張掖電磁蒸汽鍋（guō）爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下（xià）氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留（liú）待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的（de）理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無（wú）維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂