漳州電（diàn）磁（cí）蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每（měi）年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂