中山電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電（diàn）磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定（dìng）。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑（jì）是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可（kě）在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已（yǐ）處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身（shēn）不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂