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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高(gāo)速變化的(de)高頻高(gāo)壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱(rè)並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且(qiě)是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需要維修等優點,減(jiǎn)少(shǎo)了維修時(shí)間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大(dà)大的降低了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞(dì)加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升(shēng)溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下(xià)次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出(chū)記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免(miǎn)水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行(háng)高(gāo)精密(mì)控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為(wéi)臥式撬裝結構(gòu)緊(jǐn)湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設(shè)備(bèi)附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承(chéng)重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁(lǚ)纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基(jī)本無(wú)維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用(yòng)發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內(nèi)部(bù)分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高(gāo)壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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