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電(diàn)加熱鍋爐係列

嘉定LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁(cí)蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特(tè)點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的(de)裝置。電(diàn)磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點

電(diàn)磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電(diàn)磁(cí)加熱器是一(yī)種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻(pín)高壓電流流過線(xiàn)圈(quān)會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力(lì)線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。

二.性能特點(diǎn):

電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且是(shì)采用絕(jué)緣材料和高溫(wēn)電纜(lǎn)製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀態下(xià)氧化(huà)而縮短使用壽命(mìng)的(de)問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢

(4)加熱有(yǒu)死角,不能完(wán)全包裹在(zài)料筒外(wài)層

(5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。

電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。

(3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應(yīng)符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處(chù)理。必要時(shí)要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動(dòng)控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查(chá)水處理(lǐ)設備中(zhōng)的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作:

(1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng)

(2)蒸汽鍋爐(lú)內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養(yǎng)法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋(guō)爐

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性能特點

YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行(háng)進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備(bèi)以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效(xiào)率高在工藝條件(jiàn)下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環(huán)境無任何(hé)汙染;

3.壓力低(dī)在較低的工作壓力(lì)下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒(mào)、滴、漏(lòu)現象安全可靠無(wú)須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小(xiǎo)便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對(duì)體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡(jiǎn)況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式(shì)撬(qiào)裝電加熱鍋(guō)爐(lú)鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體(tǐ)運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分(fèn),電磁加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作具有足夠的承重能力(lì)。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器(qì)壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形(xíng)電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護(hù)費用。

安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體(tǐ)內(nèi)部,電磁線圈表(biǎo)麵溫(wēn)度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁(bì)溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製(zhì)專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂


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