晉城電磁（cí）蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的（de）離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑（yí）之（zhī）處（chù），但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是（shì）一種安（ān）全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給（gěi）水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本（běn）；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方（fāng）式（shì），加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂