浦東LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器設（shè）備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮（suō）短（duǎn）使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要（yào）油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控製工作。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出（chū）廠時（shí）將鍋（guō）爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂