普陀LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生（shēng）產廠家

電（diàn）磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略（luè）高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂