泰安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失（shī），提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱（rè）管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備（bèi）及大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全（quán）無憂