泰安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應（yīng）注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對（duì）體積（jī）的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂