泰安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了（le）熱（rè）量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的（de）離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻（pín）電磁（cí）作（zuò）用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂