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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐(lú)具有高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金(jīn)屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據(jù)具體情況在料筒(tǒng)外部(bù)包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲(sī)在高溫(wēn)狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接(jiē)觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各(gè)點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣(yàng)化驗(yàn)。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行(háng)監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時(shí)要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應(yīng)停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無(wú)腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現(xiàn)有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率(lǜ)高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓(yā)力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化(huà),在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作(zuò)介質內空(kōng)氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋(guō)爐,鍋(guō)爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無(wú)維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效(xiào)率高(gāo)達(dá)90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大(dà)提高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一(yī)致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善(shàn)產(chǎn)品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無(wú)漏電(diàn),短(duǎn)路故障,安全無憂

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