唐（táng）山電磁蒸（zhēng）汽鍋爐廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常（cháng）現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全無憂