阿壩電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如（rú）受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處（chù），但並不（bú）影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂