阿拉爾電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用（yòng）熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂