巴南電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗（hào）約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱（rè）利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身（shēn）基本（běn）不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂