寶雞電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加（jiā）熱器是（shì）一（yī）種利用電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的（de）變化（huà），在（zài）係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂